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密炼式低烟无卤/交联电缆料双螺杆造粒机

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更新: 2012-04-05
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公司基本资料信息
 

新型连续密炼低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”(2根锥形螺杆同方向旋转,螺杆长径比达到48:1),由于全面综合了“锥双”(喂料量大、高压挤出、低速、低剪切等)和“平双”(大长径比、高填充、强混炼等)的各方面优点,因此具有超高产量(10-30吨/天)、超低能耗(1吨制品最低耗电仅80度)、混炼分散效果和塑化性很好、高压低温挤出、低剪切、低温加工、可添加高比例碳酸钙(80%以上)和可用100%回收料进行再生产等众多领先优势。可以替代“密炼机”,进行连续式密炼挤出造粒,是各类各类PVC、PE、低烟无卤、交联电缆料等所有电缆料的造粒的最佳选择!(国内众多电缆生产企业均为我公司客户)
TF-500型号“新型连续密炼 低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”(螺杆直径65/130mm;长径比48:1;螺杆有效长度3150mm;主电机功率75KW;产量700kg/h;吨耗电120度),比市场上的“75-180平行双螺杆造粒机组”省电60度以上/吨,产量提高200公斤/小时。同时还可以添加高比例碳酸钙和回收料,大大降低了生产成本、人工成本和生产场地面积,具有非常高的性价比!主机耗电每吨可以节省60度电以上,每天按照10吨计算,1天就可以节省600度以上的电耗,1年(360天)省电21.6万度,即2年左右就可以通过电费的节省收回机器投入。
                                    
实力保证:比市场上75-180型号电缆料造粒设备,1天省电600度以上,1年节省电费12万元以上!欢迎广大客户带原料到我公司进行测试!
国家发明专利产品—“锥形同向双螺杆挤出机”(专利号:200510118915.3)由我公司独家生产和销售,产品填补了国内空白,目前没有授权任何公司生产和销售,谨防假冒!
为什么会这么省电?                     
TF-500型号“新型连续密炼低烟无卤/交联电缆料 双螺杆造粒机”实际生产过程中 主机电流仅为80A左右,因此主电机每小时消耗的功率仅为40KW左右,加上电加热圈每个小时消耗10~20KW,因此整个主机的全部消耗功率加起来仅为70KW左右。机器的最高产量可以达到700kg/h,因此生产1吨粒子的耗电仅120度左右,非常省电!
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