厦门井盖电力管

通信干线光缆管道化是通信监理的发展趋式。以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光缆的机械拉伸破坏。目前国内已能大量生产硅芯塑料管，它是用高密度聚乙烯制造的，其特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。

    光缆气吹敷设法，即指吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入预先埋设的硅芯管中，高压气流推动气封活塞，从而对光缆形成一个可设定的均匀拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送，形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

    通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m。实际操作中影响吹缆长度的因素主要有以下几个方面：

    一、地形地貌及硅芯管敷设质量的影响。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择和敷设硅芯管时，应尽量保证沟底平直，避免出现连续的左右和上下弯曲；二、光缆外径与塑料管道内径之比；三、光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；四、吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；五、空气压缩机的性能参数；六、施工时的环境温度和湿度。工艺参数的选取一、推荐的光缆外径与硅芯管内径的关系见下表：光缆外径（mm） 11 1213.5 14 15-17 18-21 21.5-25 硅芯管内径（mm） 24 26-28 28-33 33 33-42 42-50 一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35 - 0.6范围内，大于0.6时，气吹光缆时可能需要更大的液压推力，而且安装距离会受到影响；小于0.35时，光缆在硅芯管内有发生折叠的潜在危险。二、压缩空气压力和液压输送力-佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，液压输送力在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。由于光缆前端的牵引力等于有效截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压缩空气压力，故有效截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。