复合双金属堆焊耐磨板说明8+4

 

在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中，机械设备运行条件比较恶劣，突出的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重，造成大量的原料漏失，影响生产，破坏工作环境，增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨损钢板构件的材料，主要还是采用传统的普碳钢板、低合金锰钢板和耐磨合金整体铸造衬板。尽管低合金锰钢板的耐磨程度比普碳钢板要高一些，但其使用周期仍然很短，导致板件修补更换频繁。因为这些钢板根本没有设计耐磨性能。同时大部份耐磨铸件结构较笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性较大，不耐冲击,易发生断裂。因为耐磨铸件笨重给安装维修带来很多不便，耐磨铸件钢板是整体合金材料做成。因此造价很高，也不利于降低材料成本。-不方便的是，耐磨铸件钢板不能采用灵活方便的焊接方法与其它部件焊接，（因为它是整体合金材料，焊接会开裂脱落，只能用螺栓连接法）给维修更换工作带来了困难。双金属堆焊耐磨复合钢板可大幅度提高易磨损设备及钢板制作件的使用寿命。

常用规格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10?12+12

板幅规格：1.5m*3m  1.4m*3m  1.4m*3.5m  2.1m*3.5m等

            可任意切割，打孔，焊接，弯曲加工成各种耐磨件 耐磨衬板

耐磨层合金成分含量：C:5%  Cr:27-30%

 硬?度：HRC 60-65

耐磨性：是低碳钢的好多倍，是不锈钢、高锰钢的好多倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。

耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。

耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落。

可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

 选择耐磨复合钢板的六大理由：1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5-6倍。

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我们提供耐磨板规格6+4、8+4、8+6、8+6、10+4、10+6、10+8、10+10 12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10等，也可以按需订做

国龙24小时销售热线：15315471168