正规碳硅分析仪安装

 BQ-3S型智能碳硅质量分析仪内置原装进口高精度温度变送器、主机底板采用军工级专用主板、显示采用军工级LCD显示器，操作指令通过鼠标完成。测量结果可通过高速USB接口输出到移动存储器并可转移到办公用机上。 仪器外型示意图   三、仪器的规格 温度变送器：原装进口温度变送器 ，-小分辨力0.1℃   精度等级F.S±0.01% 主  板：军工级工业底板 显 示 器：19英寸LCD宽屏幕显示器 指令输入：工业防水鼠标 记录输出：USB移动存储器 供电电源：AC 220 V 50Hz 软件功能 CE、C、Si含量测量 可测量10种目标材质的活性CE、C、Si含量，推算出铁液牌号（HT）。活性CE碳当量测量范围：2.20 — 4.80%；活性C含量测量范围：2.00 — 4.20 %；活性Si含量测量范围：0.20—4.50%；活性CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中设定。 铁液调整计算 依据目标成份范围、铁液重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。 球化率测量 可通过测量铁液的共晶度和过冷度，在活性Mg含量足够的前提下，推算出球化铁液的球化率。 使用场所 由于BQ-3S型智能碳硅质量分析仪是高精度的精密分析仪器，应严格注意使用的环境条件。安装位置应远离感应电炉的电、磁干扰区域，如果在铁液辐射热的地方应设置挡板，且应将仪器放置于通风良好的地方。 铁液质量检测管理仪应在环境温度1℃ - 45℃、湿度 ≤ 70%、无导电粉尘的条件下使用以避免对测量精度的影响。 使用电源 建议使用无浪涌电压的AC 220V、50HZ电源供电，以防止大功率设备跳闸时产生的浪涌电压将仪器击毁。如果供电线路中有高次谐波和噪声，应使用消除电源中杂波和噪声的净化电源。 安装地线 智能碳硅质量分析仪必须单独埋设地线，不得借用供电电源的地线。接地电阻要求小于3Ω，且远离感应炉电源的地网。 注意：若没有完好的连接地线，本仪器将不能进行高精度测量！  五、测量流程说明 1） 开机前首先检查地线、电源插头、杯座插头、鼠标插头等与仪器联接是否正确可靠，确认无误后方可打开仪器的电源开关。本仪器严格禁止上述各接口的带电插拔操作。防止对仪器及外围设备的损坏。 2） 本仪器需要预热30分钟后才能达到温度平衡状态。因此开机30分钟后，方可进行高精度测量。在温度平衡期间、测量状态提示框提示“请安装样杯”的状态下，用户可进行目标材质选择、铁液重量输入等操作，开机即刻测量的结果仅供参考。 3） 向杯座上安装样杯后，仪器进入测量准备状态。当测量状态提示框提示“样杯准备就绪”时，仪器完成测量准备工作，南京博奇分析仪器有限公司,博奇分析仪器,可进行铁液质量测量。安装样杯后进行的鼠标操作无效。 4） 铁液注入样杯，当传送的温度信号超过1000℃时，仪器自动进入测量状态，正规碳硅分析仪安装，显示的测量序号自动累加，保持前次测量结果的画面立即刷新。测量状态提示框提示“铁液成份检定中”，温度曲线区域开始描画测量的温度曲线，“Temp：”栏显示样杯内的实时温度。 5） 冷却曲线开始下降时，“TM：”栏显示样杯内测到的铁液-高温度。各相变温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向相变点。各相变温度值写入测量画面上方的相变温度记录栏。测量画面右测依次显示依据相变温度计算出的测量结果。 6） 温度曲线描画到时间坐标终点、或温度下降到1000℃以下、或从杯座上取下样杯时，仪器退出测量状态。未取下红热样杯时，测量状态提示框提示“请取下高热样杯”。 7） 测量完成后，应马上从杯座上取下高热样杯，否则传导热会造成杯座提早损坏。从杯座上取下红热样杯以后，测量状态提示框提示“请安装样杯”。取下红热样杯后，可进行鼠标的各项操作。测量程序回到测量流程说明4）的状态，以开始新的测量循环。测量画面上的测量结果继续保持。 8） 测量过程中在TM检出前,因浇入的铁液温度过丬高，样杯中的温度传感器被烧断时，黄色的 信号中断 提示框，指向温度信号中断点。工作状态提示框提示“请安装样杯”。 当Tmax检出后出现断线，则黄色的 信号中断 提示框，指向温度信号中断点。测量结果栏全部变成红色字符，黑色背景，表示本次测量计算过程中断。此时应更换样杯并重新进行铁液测量。 当TL检出后出现断线，则黄色的 信号中断 提示廾框，指向温度信号中断点。由TE产生测量结果的各栏变成红色字符，黑色背景，表示本次测量计算过程中断。此时应更换样杯并重新进行铁液测量。 黄色的 信号中断 提示框，仅在-早出现温度中断点的位置提示一次。在Tmax检出前温度传感器被烧断，仪器可用6秒的时间等待偶丝重新连接，不视为温度信号中断。 9） 测量过程中浇入的铁液温度过低时，画面右测的测量结果各栏背景色变红，正规碳硅分析仪安装，状态提示“浇注温度低”，以示测量结果不准确。应更换新样杯，提高浇入样杯铁液的温度，重新进行铁液测量。 10） 在活性成分的测量过程中出现温度曲线过冷，且过冷幅度超出允许范围时，画面右测的测量结果各栏背景色变红，状态提示 “温度曲线异常”，以示测量结果不准确。造成温度曲线过冷的原因是凝固铁液的白口化程度不足。应更换新样杯，消除铁液中的型核物质后重新浇入铁液进行测量。 1）当前日期、时间 2) 本仪器版本号 3) -高温度（TM） 4) 初晶温度（TL） 5) 共晶温度（TE） 6) 碳当量（CE1） 7) 碳含量（C%） 8）硅含量（Si%） 9）预估铁液牌号以及范围图形（HT/FC） 10) 碳当量以及范围图形（CE2） 11) 碳含量以及范围图形（C%） 12) 硅含量以及范围图形（Si %） 13) 热分析温度曲线 14）实时温度（摄氏度） 15）当前检测线信息框 16）Si的目标成分范围 17）“功能转换”按钮 18)“目标材质”按钮 19)“重量设定”按钮 20)“检测设定”按钮 21)“数据浏览”按钮 22)“结束系统”按钮 七、活性成份测量界面的功能介绍 高精度传感器 使用K分度号，在Cu点标定的0.1% 精度的温度传感器。样杯重复测量相变温度的精度在±0.5℃以内，以保障测量结果的高精度。 白口化凝固条件 活性成份测量是按白口化凝固条件设定运算方程，因此必须使用添加了强制铁液白口化成分的样杯。 测量条件特定 用户根据各铸件的特性要求设计不同的目标成份，同一目标成份不同原材料时设计不同的配方，将不同的目标成份或不同的配方分别命名为不同的目标材质。本仪器-多可装入10种目标材质，在选调目标材质的同时调动相应的检测线、初晶参数、共晶参数。



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