陶瓷纤维模块炉衬脱落的原因及解决办法

全纤维陶瓷纤维炉衬是指工业炉保温炉衬采用陶瓷纤维模块+陶瓷纤维毯复合结构。由于陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因此广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业的高温窑炉、工业窑炉。

通常来讲，陶瓷纤维模块炉衬维修周期在3～5年，炉衬更换周期在8～10年，有些行业如隧道窑使用寿命甚至在10年以上。那么为什么在实际使用过程中还是会有模块脱落的现象呢？

1、保温结构是否合理是首要因素。陶瓷纤维模块炉衬结构看似简单，实际上是专业的热工工程师综合燃耗、温度、工作环境各个方面进行热能计算后设计的，使用环境的酸碱度及窑炉气氛影响、应用位置的平整性、炉膛的蓄热散热、炉墙的选材都影响到陶瓷纤维模块炉衬是否适用。

2、施工质量是否过关是直接因素。陶瓷纤维模块炉衬的施工建议由专业的施工队或在技术人员指导下进行，以确保陶瓷纤维模块安装的牢固性和密封性。陶瓷纤维模块螺杆的焊接，要采用满焊的方式，再三检查，保证螺杆焊接的牢固性；全纤维炉衬的整体性和气密性，在很大程度上决定着炉衬的使用寿命，一旦密封性达不到，热量容易侵入炉衬的薄弱点、烧毁锚固件，出现蹿火现象，从而导致纤维炉衬大面积地脱落。

3、炉衬的选材要本着宁高不低的原则。一般来讲，耐火温度要比炉膛正常使用温度高出几十度。一旦超温使用，长时间在高温下加热，纤维发生析晶,晶相转变和晶粒长大，导致陶瓷纤维模块收缩过大，会破坏炉衬整体的密封性，造成纤维粉化或脱落。

补救方法：

1、小范围的脱落：全纤维炉衬通常采用300*300mm的小块组合安装，为的就是一旦炉衬小面积脱落维修方便。将脱落的部位及周边清理干净，重新按照平铺毯和模块组合的方式补齐即可，安装过程中要注意螺杆的牢固性以及炉衬整体的密封性，有孔隙的地方用纤维毯填塞严实。

2、整体性的纤维粉化和脱落：首先要找出原因，确定好是因为结构不合理导致的，还是选材不当、或安装不牢固造成的。可来电公司技术部，与20年经验的热工专家共同探讨，找出原因，对症修整。

3、对纤维炉衬定期维护可有效延长炉衬使用寿命。采用高温固化剂对纤维表面进行喷涂，可在纤维表面结成一层保护壳，增强炉衬的抗冲刷性，减缓产品老化速度。