高真空焊烟净化器 焊接车间废气处理设备厂家工作原理
利用高压风机产生的负压,采用较细的吸风管或采用吸风焊枪上,使吸风口更加接近烟尘发生点,实现吸风口与焊接动作的同步,在焊烟产生尚未完全扩散的初期,进行捕集。被捕集的焊接烟尘通过高
真空软管进入净化系统,经金属阻火过滤网去除较大的颗粒、火星,细小粉尘随气流流经档流板被均匀送进除尘室,细小粉尘被截留在滤材表层,清洁空气经高压风机抽送,排放到室内或室外。
设备介绍
高真空焊烟净化系统主要包括焊烟除尘器、高真空吸口、高真空软管、除尘风管以及自动控制系统。
焊烟除尘器一般采用两级过滤:金属阻火过滤网拦截较大颗粒、火星,细小焊接粉尘由过滤精度较高的滤袋、滤筒等滤材进行深度过滤。高真空焊烟净化器对焊接、切割及打磨等烟尘的过滤效率*高可
达99.9%!同时,也可根据客户的需求加装活性炭吸附过滤层。所有过滤层均可方便的清洁或更换。
实际工作中,可根据不同的焊接方式或工况选择不同的吸风口。以二保焊为例;吸风口与焊枪合为一体,使吸风口与烟尘发生源只有几厘米距离,源头捕捉,捕捉效果好,有害气体可远离呼吸区。焊接
作业时,焊枪移动,吸风口同步移动,无需额外动作。精心设计和反复实验的吸风口可以保证在程度捕捉焊烟的同时不会破坏气体保护,不影响焊接质量。
高真空软管在高真空焊烟净化中,吸尘管路需要根据现场工况一对一设计,管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量,所需排风的面积,所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统等多种因素,进行综合考量。
高真空焊烟净化适用于制造业及其相关行业在焊接、抛光、切割、打磨等作业时产生的干燥、无油、无腐蚀性的烟尘气体的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可广泛用于各类焊接工位,在以船舶行业为代表的制造业领域潜在市场巨大。