液压绞车批发厂家 小型液压绞车图片价格

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液压绞车移动式举升机设置在汽车修配厂室内固定深度的车坑内，用于大型公共汽车维修时的举升。举升机采用两组同步液压缸驱动，其中 液压绞车一组固定，另一组安装在可移动的活动小车上，以适应多种车型的车辆维修。机器具有结构简单、造价低廉、动作平稳可靠、适应性强等优点。

         液压系统及其工作原理

         举升机的 液压绞车液压系统原理图。系统采用定量液压泵1供油，系统压力由先导式溢流阀2设定并由压力表4显示，系统卸荷由二位二通电磁换向阀3控制。两组液压缸15和16的运动方向分别由三位四通电磁换向阀5和6控制，采用分流集流阀9和10保证每组液压缸的同步；两组缸的分流集流阀前后各设有二级液控单向阀（缸15为液控单向阀7与液控单向阀11及12，缸16为液控单向阀8与液控单向阀13及14），以确保液压泵停机或其他故障时液压缸不因泄漏而影响举升的安全可靠性。 液压绞车每组液压缸附近的两个按钮控制盒，用于控制缸的升降。

 举升机液压系统原理图 

系统的维护

一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：

1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

4）在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。 　　要是系统中使用到电液伺服阀，我不妨多说两句，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液反复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，没隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，此时旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。 　　冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀工作！

有多种原因都能造成起升系统的故障，液压油过热看看是否缺油，液压油滤芯是否堵塞，液压油是否有水老化。检查一下起升机构的工作压力，做起升动作时有起升机构有没有异响，有响声。其故障可能出在平衡阀上，该阀的遥控接口装有单向阻尼组合阀(阻尼靠螺纹调节)，其原理是打开慢(延时2秒)、回油快，使平衡阀对起升机构起到更加安全的保护作用。

　　 起升无力。其原因一般有液压马达泄油量太大，容积效率明显降低，起升无力；控制元件溢流阀(先导式)泄油，系统压力上不去，起升无力。要排除故障：可先拆下马达泄油口，操纵起升机构，观察其泄油量是否正常；

说说起升机构的回路，起升机构回路起升机构是汽车起重机的主要执行机构，是由一个或两个大转矩液压马达带动的卷扬机。马达的正转、反转由一个手动三位四通换向阀控制。马达的转速，即起吊速度可通过改变发动机的转速来调节。为此，在起升机构上设有带制动缸的制动系统，以便在液压马达停转时，用制动器锁住起升液压马达。同时在制动缸进油路上设有单向节流阀，其作用是使制动器上闸快，松闸慢。前者是为了使马达迅速制动，重物迅速停止下降；而后者则是当负载在半空中再次起升过程时，避免重物自重将液压马达拖动反转而产生瞬间滑降现象。

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