伸缩节老化的管理对策和建议：

    建议规范伸缩节的硬度试验的选点及试验方法，以便能长期跟踪伸缩节健康状况，为后续寿命预测和老化管理提供依据。对于伸缩节硬度试验，建议规范试验流程，建立相应数据库，便于后续的分析。比如伸缩节硬度数据，通过数据趋势拟合出伸缩节邵氏硬度与时间的关系曲线，为伸缩节的老化管理提供相应的依据。研究更可靠的方法评估橡胶的剩余寿命以及对更换下来的伸缩节做加速老化试验来评估剩余寿命，对比理论分析和试验结果制定更为科学的更换周期。由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，导致橡胶制品老化的因素各不相同，应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施。主要防护措施分为物理防护及化学防护法。物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用表面镀层或处理、加石蜡等，化学防护法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。
    伸缩节用不锈钢膨胀节替代橡胶伸缩节是可以考虑采用的防护老化方式。金属膨胀节优点是可采用全焊形式，密封可靠，运行中无需维护，但与橡胶伸缩节相比，其横向补偿能力较小，一般用于横向补偿量小于5mm的情况。橡胶伸缩节的最大优点是横向补偿能力大；由于采用螺栓夹板连接，密封可靠性不足，一般需设计水封槽，运行时需维持水封水位，并且橡胶有老化问题，在凝汽器的寿命期内，需要更换伸缩节橡胶带。凝汽器运行时，凝汽器壳体向上膨胀，后气缸向下膨胀，要求伸缩节垂直补偿能力约15mm，横向补偿能力约2.5mm，设计上采用不锈钢膨胀节较为妥当；高压侧接颈因仅有垂直补偿，采用单波形伸缩节即可。为了更好地解决低压排气缸的横向膨胀问题，可在设计中采取在低压侧接颈上布置双波形伸缩节的方式，以增大其横向补偿裕量，提高伸缩节的使用寿命。
伸缩节管道伸缩节在购买时，一定要严格根据设计部门提供的有关数据购买。购买时一定要向生产厂家提供以下数据要求：管道压力、通径（管道的通称直径）管道设置情况（分架空管道、直埋管道）所需管道伸缩节的伸缩量（也称补偿量）伸缩节管道与伸缩节的连接方式（分为法兰连接、焊接两种方式）介质、介质温度如不知补偿量，需向厂家提供管道情况，由厂家计算补偿量。

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