ABB 3BSE018161R1

现代化的制药厂，以300系列PLC为核心设计了空调控制系统,该系统对生产洁净区起着十分重要的作用。为了实现药厂空调系统的高效运行，为了保障药品的质量，对清洁区的洁净度和温度、湿度都有很高的要求。

例如我司客户某药业团体分厂对洁净区的标准是：30万级防静电无尘车间，恒温恒湿，温度20～25℃、相对湿度45～65%。因此，空调系统是否高效运行将不仅影响药品的质量，而且也会造成能源的浪费。本文就药业团体的空调系统运行要求，选用PLC作为核心控制器。同时用工控机作为上位机与PLC通讯，实现对整个控制系统的组态和监控。

该药厂的空调系统由两台抖动电机、一个电动风门、一台送风机、三台引风机、两台除尘风机、一个蒸汽电动阀和两个冷液电动阀组成。要求系统运行时首先打开两个电动阀，然后按一定的顺序运行各个送风机，封闭时先封闭电动阀，然后按一定顺序封闭各个风机，达到除尘、送风、降温或升温的目的，保证清洁区达到指标要求。同时，系统要具有定时自动、手动运行功能，并要求在系统出故障时可以报警并诊断故障种别。

1系统硬件设计

该药厂空调系统长期以来是采用继电器和接触器，采用人工操纵的方法进行控制，其控制系统复杂，可靠性低，维护繁琐，能源利用率低，而且经常带故障运行，设备耗损大。采用PLC，不仅能实现对开关量的逻辑控制，同时具有强大的计算功能，还能实现与产业计算机等智能设备之间的通讯。因此，将PLC应用于本系统的控制，能很好的满足技术要求，具有操纵简单、运行可靠、自动化程度高等优点，再加上故障诊断功能，使系统维护更简单、快捷、正确。

该空调系统需要控制九台电机，三个阀，同时需要指示，报警等功能。根据系统的控制要求，统计出其需要16个信号输进点，23个信号输出点。同时又对各种PLC性能指标、适用性、认知程度等进行比较，最后本系统选用了奥越信300系列PLC，它指令丰富，功能强大，可靠性高，适应性好，结构紧凑，便于扩展，性价比较高。该系统以PLC为核心，PLC从控制面板以及现场获得信号，然后对执行器进行控制。上位机可以从PLC获取信息，并且可对PLC进行设置和控制。

PLC输进输出端子分配如图2所示。使用转向开关I4.0来选择系统的运行状态为自动或手动。按钮I4.1和I4.2只有在手动后才有效，用于手动控制风机、电动阀的开与关。端子I4.3～I5.6表示现场执行器的反馈信号，其中有两个端子表示现场温度的上限和下限。