装配平台技术要求

装配平台安装板是铸铁板主要应用于在机动安装件组件和调试，刻有在最前面的一T形槽，并可以被固定到动力机械，设备，需要一个较大的装配平台，根据需要，可以可以是多个安装组装使用。

装配平台技术要求：
1，安装板面侧应不会严重影响外观和用途性能的砂孔，气孔，裂纹，夹渣，缩松，划痕，碰伤，锈点等缺陷。
2所示，铸件的表面的安装板应清除型砂和平坦的固体涂料。
3中，0 -3水平平坦的工作表面的准确性的注册，直径小于15mm的砂孔允许堵塞的相同的材料制成，其的硬度要小于周围的材料的硬度的。工作面砂堵塞孔应是不超过4，和出砂孔之间的装配平台间距应不小于80mm。
4，大会板应该使用的灰口铸铁或合金材料，工作面硬度170-220HB的质量和程度。
5所示，安装板面临着通常刮进程。 3平坦面的刮的处理，其表面粗糙度Ra的最大允许值是5um的。
6，示于表2的平坦度公差。
7，刮痧过程中应画上的研究试验。研究上的接触点的区域的比率显示于表3表3中提供的要求应该是：或者由接触点的正方形面积为25mm×25mm的，和任意25毫米的×25mm的，在接触点之间不到5点。

装配平台第一次使用的的安装及调试。然后才可以使用。铸铁板，的安装和调试合格的工作没有意义的，安装和调试的非专业人士铸铁平板违规操作，有可能损坏铸铁板的结构的，甚至会引起铸铁平板变形，使损坏，不能使用。因此，在使用之前，我们有专业的人员安装和调试的铸铁平板，安装和试运行的操作违反，绝对不是使用的非专业人士。

寿命长，只要正确的使用方法保罗把的组装铸铁平台，面精度可维持两年多的大会铸铁装配平台铸铁平台，装配铸铁平台精度可以调试或刮processrestore装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，因此，延长寿命的装配铸铁平台，以确保工作质量应注意：
1，装配平台的过程中要小心使用和储存防潮，防腐蚀，耐高低温环境使用。
2，组装铸铁平台使用后应清洁，提高防锈工作。

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