四球磨损试验机它是研制开发各种中高档系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机。试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。该机采用彩色触摸屏控制方式,可设置并实时显示主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间、温度等试验参数,可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线。
四球磨损试验机抗磨损试验中,底位的三个被夹紧的钢球保持固定,同时上面一个可旋转钢球压在底位三个钢球使其保持三点接触,转速和负荷可在实验期间设定,试验结束后通过底位三个球的平均磨痕判定被测样品的摩擦磨损性能。每个钢球的磨损半径需要单独测定,光学显微镜被用来测试磨损半径。另外,可选配光学图像采集系统来测试磨损半径。钢球放在球盘组件内,最大、最小、平均磨损半径以及磨损面积均可以通过该系统快速方便的测定。其中,不同的润滑剂的划痕可以拟合在一起进行比较。
四球磨损试验机测控系统及试验软件使用功能
(1)执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZBE34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;
(2)摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;
(3)实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;
(4)具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;
(5)实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;
(6)采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;
(7)当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以保证试验机的安全;
(8)试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。